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焦粉是冶金、化工等生产企业在焦炭破碎过程产生的小粒子焦炭，其物化性能与大块焦炭并无多大差异。但是焦粉在粒度上不符合生产工艺要求，不能直接利用，因而焦粉的产将降低焦炭的利用率。

焦粉的主要作用有三个方面，一是作为骨料，增强炮泥的显气孔率，-炮泥的透气性，便于挥发分的释放、逸出；二是提供碳素与焦油挥发的残碳相结合，形成碳结合想，-炮泥的终强度；三是产生还原气氛，其它原料的氧化。

焦炭、炭黑、活性炭，它们都属于无定形碳，然而成分是相同的，都是由石墨微晶体构成，只是宏观形态有差别而已：焦炭是由煤焦化制成，为黑灰色固体，含有的杂质较多；炭黑是黑-末，主要由含碳燃料如液化气、石蜡等有机物不完全燃烧产生，活性炭则是具有多孔结构的无定形碳，也是黑色物质。焦炭冶金是利用了碳在高温下的还原性，和碳还原金属氧化物(或其不完全燃烧)产生的co气体的还原性。

焦粉必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。焦粉以固定碳燃烧为主，燃烧特性类似于-煤，在常温下难以点燃。因此。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。焦粉回配在目前煤源紧张的情况下，通过再加工利用，变废为宝，实现循环经济，节能减排，利国利民。

焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面-燃烧放热。

石油焦粉在窑内的燃烬率，主要由燃料在窑内的停留时间与完全燃烧总时间决定。燃料在窑内的停留时间，由燃料雾化速度决定。完全燃烧总时间与炭粒半径的平方成正比。与反应气体的初始浓度成反比。